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微型電磁閥專業(yè)制造商

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    新聞資訊

  • 目前工業(yè)對電磁閥產(chǎn)品的要求

    1、保證電磁閥的質(zhì)量

    電磁閥的選用要經(jīng)過嚴格的計算;類型、口徑、各項性能都要符合要求;電磁閥各種零件的材料要嚴格選擇,要有足夠的強度和剛度,要按照國家標準通過耐壓試驗,氣密性等試驗。生產(chǎn)廠家的制造技術(shù)和測試方法必須符合標準,要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產(chǎn)條件的小廠進行生產(chǎn)。
    2、確保可靠的操作性

    這里不僅指電磁閥本身的制造質(zhì)量,而且包括對操作人員的培訓和素質(zhì)的提高。為了防止誤操作,工藝人員一定要注意銘牌所標示的注意事項。根據(jù)我國的氣動電磁閥標準。氣動執(zhí)行機構(gòu)的銘牌至少要標出制造廠名、產(chǎn)品型號、額定流量系數(shù)、設(shè)計位號、產(chǎn)品編號及制造年月等事項。閥體上則應(yīng)鑄出或沖出表示介質(zhì)流動方向的箭頭和DN數(shù)值以及PN的字樣及數(shù)值。重要的閥門都要有足夠的附件,如定位器、限位開關(guān)等。要有足夠的安裝空間和操作空間,有足夠的安裝空間和操作,有足夠的照明,有嚴格的操作規(guī)程。


  • 提高電磁閥的可靠性和可維修性

    解決電磁閥可靠性和維修性問題,除了在設(shè)計方面給予充分的考慮外,還要在制造過程中對其關(guān)鍵過程實施嚴格控制。高可靠性、維修性電磁閥的制造關(guān)鍵技術(shù)及實施途徑包括焊接、加工及驗證性試驗和功能性試驗等方面。
    1.焊接

    電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊等。在焊前、焊中和焊后進行全程檢驗,確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。
    2.機械加工

    電磁閥機械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工,套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高,尺寸精度高,因此加工難度大。首先這些加工過程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過程,在加工制造前必須進行過程能力鑒定,合格后方可進行加工。零件加工過程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序,保證零件的加工質(zhì)量。

    電磁閥規(guī)格型號選擇原則
    3.密封面研磨

    為了保證其閥座密封性,必須對密封面進行研磨,使密封面的粗糙度達到要求。活塞與套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對研工藝,保證密封性達到規(guī)定要求。


  • 氣動調(diào)節(jié)閥與自力式調(diào)節(jié)閥的區(qū)別

    自力式調(diào)節(jié)閥(自力式控制閥)依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,達到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的自動工作,不需要外接電源和二 次儀表。(自力式調(diào)節(jié)閥多用來控制閥后壓力。)    制冷用電磁閥


    氣動調(diào)節(jié)閥與自力式調(diào)節(jié)閥的區(qū)別: 

    自力式調(diào)節(jié)閥不但能控制閥后壓力,控制閥前壓力的情況也很多。自力式調(diào)節(jié)閥實際上是個純比例調(diào)節(jié)系統(tǒng),會有余差產(chǎn)生。調(diào)節(jié)閥在控制壓力時是不管流量大小的。但對于任何一種調(diào)節(jié)閥來說,直接控制的都是流量。這兩類閥門zui大的區(qū)別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅(qū)動能,又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置,從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源,又不需要接受外來控制儀表信號,僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號,便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。自力式調(diào)節(jié)閥的特點是由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥沒有外來驅(qū)動能源,因此該產(chǎn)品的操作力較小。


    制冷用電磁閥

    1.調(diào)節(jié)上:調(diào)節(jié)閥比自力式閥的調(diào)節(jié)精度高   自力式調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度基本取決于自力式閥的彈簧和膜片精度,一般最終調(diào)節(jié)精度不會優(yōu)于5%,10%有保證。而普通調(diào)節(jié)閥,最終的調(diào)節(jié)精度取決于表送器的精度和調(diào)節(jié)器的精度,而調(diào)節(jié)器精度很高,其影響一般忽略不計。所以自力式閥的調(diào)節(jié)精度肯定比普通調(diào)節(jié)回路的精度要差不少,在調(diào)節(jié)精度要求高時,不建議采用自力式閥。

    2.應(yīng)用:一個現(xiàn)場,一個遠傳,一個用介質(zhì)壓力調(diào),一個用儀表風。  調(diào)節(jié)閥要是引到DCS控制的話,可以方便地改變給定,可以人為的快速關(guān)閉或打開,可以有各種相關(guān)的趨勢紀錄。自力調(diào)節(jié)閥給定基本調(diào)不了,而且只能是現(xiàn)場自己運行。智能化的程度要大打折扣。自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)整設(shè)定值比較麻煩,因此用在不需要經(jīng)常改變設(shè)定的場合,比如設(shè)備潤滑油供油等。自力式調(diào)節(jié)閥要從工藝介質(zhì)取壓,因此用在較干凈的場合,介質(zhì)有腐蝕、顆粒等就不適用了。  

    3.安裝與設(shè)計:自力式調(diào)節(jié)閥有閥前取壓控制和閥后取壓控制。設(shè)計時,應(yīng)為取壓點的安裝留好間距。安裝時,蒸汽管線上的自力式調(diào)節(jié)閥執(zhí)行結(jié)構(gòu)應(yīng)向下安裝,取壓點從主管底部接入冷凝器,冷凝器應(yīng)高于執(zhí)行機構(gòu)低于蒸汽主管,避免蒸汽過熱損害閥體。除此之外,應(yīng)執(zhí)行機構(gòu)向上安裝,由于自力式調(diào)節(jié)閥常用于氣體管,則此時取壓點應(yīng)從主管頂部開口。


  • 如何選擇一個好的電磁閥

    選型依據(jù):
    1、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式
    1)按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
    2)接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。
    2、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的:材質(zhì)、溫度組
    1)腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥;
    2)高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的;
    3)流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),特別是口徑大于DN25時一定要區(qū)分開來;
    4)流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。
    3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的:原理和結(jié)構(gòu)品種
    1)公稱壓力:這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定;
    2)工作壓力:如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;最低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
    4、電氣選擇:電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
    5、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續(xù)通電
    1)當電磁閥需要長時間開啟,并且持續(xù)的時間多于關(guān)閉的時間應(yīng)選 用常開型;
    2)要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時,則選常閉型;
    3)但是有些用于安全保護的工況,如爐、窯火焰監(jiān)測,則不能選常開的,應(yīng)選可長期通電型。
    6、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能:防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。
    選型原則
    安全性:
    1、腐蝕性介質(zhì):宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼;對于強腐蝕的介 質(zhì)必須選用隔離膜片式。中性介質(zhì),也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥,否則,閥殼中常有銹屑脫落,尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
    2、爆炸性環(huán)境:必須選用相應(yīng)防爆等級產(chǎn)品,露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水,防塵品種。
    3、電磁閥公稱壓力應(yīng)超過管內(nèi)最高工作壓力。
    適用性:
    1、介質(zhì)特性
    1)質(zhì)氣,液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥;
    2)介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品,否則線圈會燒掉,密封件老化,嚴重影響使用壽命;
    3)介質(zhì)粘度,通常在50cSt以下。若超過此值,通徑大于15mm時,用多功能電磁閥;通徑小于15mm時,用高粘度電磁閥。
    4)介質(zhì)清潔度不高時都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過濾閥,壓力低時,可選用直動膜片式電磁閥;
    5)介質(zhì)若是定向流通,且不允許倒流,需用雙向流通;
    6)介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。
    2、管道參數(shù)
    1)根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號;
    2)根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內(nèi)徑;
    3)工作壓差:最低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式;最低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
    3、環(huán)境條件
    1)環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi);
    2)環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應(yīng)選防水電磁閥;
    3)環(huán)境中經(jīng)常有振動,顛簸和沖擊等場合應(yīng)選特殊品種,例如船用電磁閥;
    4)在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕型;
    5)環(huán)境空間若受限制,需選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
    4、電源條件
    1)根據(jù)供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便;
    2)電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V;
    3)電源電壓波動通常交流選用 %.-15%,直流允許±左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施;
    4)應(yīng)根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應(yīng)優(yōu)先選用間接導式電磁閥。
    5.控制精度
    1)普通電磁閥只有開、關(guān)兩個位置,在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時需選用多位電磁閥;
    2)動作時間:指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間;
    3)泄漏量:樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經(jīng)濟等級。
    可靠性:
    1、工作壽命,此項不列入出廠試驗項目,屬于型式試驗項目。為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。
    2、工作制式:分長期工作制,反復短時工作制和短時工作制三種。對于長時間閥門開通只有短時關(guān)閉的情況,則宜選用常開電磁閥。
    3、工作頻率:動作頻率要求高時,結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)選直動式電磁閥,電源聽優(yōu)選交流。
    4、動作可靠性
    嚴格地來說此項試驗尚未正式列入中國電磁閥專業(yè)標準,為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。有些場合動作次數(shù)并不多,但對可靠性要求卻很高,如消防、緊急保護等 ,切不可掉以輕心。特別重要的,還應(yīng)采取兩只連用雙保險。
    經(jīng)濟性:
    它選用的尺度之一,但必須是在安全、適用、可靠的基礎(chǔ)上的經(jīng)濟。
    經(jīng)濟性不單是產(chǎn)品的售價,更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費用。
    更重要的是,一只電磁閥在整個自控系統(tǒng)中在整個自控系統(tǒng)中乃至生產(chǎn)線中所占成本微乎其微,如果貪圖小便宜錯選而造成損害群是巨大的。
  • 電磁閥壞了有什么表現(xiàn)-看看廠家怎么說


    第一:聽聲音的表現(xiàn);
    1、 電磁閥的動作速度是所有閥門里面最快的,ms級別,正常情況下通電瞬間會聽見“嘭”的一聲,干脆利落,如果是線圈燒了,肯定就沒聲音了;
    2、還有一種情況是通電后有持續(xù)的“嘭”“嘭”聲,這個一般是吸力不足的,電壓不夠或閥腔有雜質(zhì)導致閥芯卡??;
    3、交流電磁閥通電后會也會有聲音,但是這個持續(xù)穩(wěn)定的電流聲,屬于正常;
    4、如果電磁閥有動作,此時應(yīng)該能聽見管道介質(zhì)的流動聲;

    不銹鋼電磁閥

    第二:看外在的表現(xiàn);
    1、看線圈有無起包、裂開,
    2、看接線有無破損;
    3、閥體有無開裂,特別有些塑料或者鐵的閥體,在低溫或者高溫下易老化,可能會出現(xiàn)此問題;
    第三:測試內(nèi)在的表現(xiàn);
    1、如果線圈是好的,線圈外面會有磁場,用個鐵釘一試便知;
    2、摸一下線圈的溫度,除了高溫和低溫型的電磁閥,一般的電磁閥通電后半小時左右,摸上去是溫的,如果是冰涼的基本可以判斷接線斷路,如果特別燙(蒸汽類高溫介質(zhì)的除外)基本可以判斷是短路了;
    3、如果關(guān)閉后還能聽到管道出口的水流或者氣流的聲音,但是能明顯感覺到?jīng)]有閥門打開的時候聲音大-電磁閥壞了的有哪些表現(xiàn)-這個就是很明顯的一種,那即表示閥門是關(guān)不嚴,密封位置出了問題。

    電磁閥

       現(xiàn)場只要通過以上幾個步驟,即可輕易判斷電磁閥是不是壞了,有沒有故障,一般電磁閥壞了有哪些表現(xiàn),用以上三種方法可以輕松判斷。電磁閥屬于精密件,是所有閥門領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛的一種,走水、氣和粘度不是特別大的油都是非常實用的,但是也會有很多工況是不適合用電磁閥的,比如:泥漿、粉末、油脂、顆粒等等介質(zhì),所有在確定是否需要選用電磁閥以及選用哪一款較為合適的時,
  • 高溫電磁閥的生產(chǎn)過程控制及維護保養(yǎng)

    高溫電磁閥廣泛應(yīng)用于船舶重工、檢測設(shè)備、加熱設(shè)備、液壓設(shè)備等領(lǐng)域,工作溫度在導熱系統(tǒng)300℃以上。加熱裝置、工業(yè)窯爐、高溫吹灰、干燥設(shè)備、鋼廠、熱電廠、紡織印染、石油化工、化工設(shè)備、暖通空調(diào)、涂裝設(shè)備、制藥機械、電鍍涂裝等控制系統(tǒng),如電廠排氣管排水系統(tǒng)和排汽系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中,蒸汽和導熱油的自動控制不僅是生產(chǎn)過程所必需的,而且是節(jié)能的必要條件。多年來,蒸汽、導熱油等高溫電磁閥由于存在這樣的質(zhì)量問題,不僅造成了嚴重的經(jīng)濟損失,而且也阻礙了生產(chǎn)。因此,對閥門進行了改進和優(yōu)化,并對如何應(yīng)用和選型進行了分析,以滿足各生產(chǎn)線的要求。

      生產(chǎn)過程控制

      為了解決高溫高壓電磁閥的可靠性和可維護性問題,在設(shè)計中除了考慮結(jié)構(gòu)合理和材料合適外,還需要在制造過程和檢測過程中對其關(guān)鍵部件的生產(chǎn)過程進行控制。高溫高壓電磁閥加工的關(guān)鍵工藝和特殊工藝包括表面處理、焊接和精加工。

      1)螺帽、閥塞、閥體的精細加工,是電磁閥的關(guān)鍵部件。重點是螺蓋內(nèi)孔、閥塞外圈尺寸和密封面粗糙度。將閥塞表面處理確定為關(guān)鍵工藝。閥塞具有硬度高、尺寸精度高、易變形等特點,對閥塞表面處理進行篩選是十分必要的。對關(guān)鍵零件進行工藝能力分析,確保零件的加工質(zhì)量。人員、設(shè)備、定點、定期檢查,收集數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

      2)電磁閥的閥蓋與磁絕緣管、磁絕緣管與固定鐵芯之間焊接。將原自熔焊改為填絲焊,提高了焊接強度,防止了疲勞開裂。焊接后進行抗壓強度試驗和氣密性試驗,確保焊接質(zhì)量。

      3)高溫電磁閥密封一般采用硬密封,為了保證密封性能滿足要求,閥座密封面和閥芯密封必須接地。閥塞與閥座密封面采用匹配磨削工藝,使密封面粗糙度大于0.2微米。
    高溫電磁閥的生產(chǎn)過程控制及維護保養(yǎng)

      維護

      在使用高溫蒸汽電磁閥產(chǎn)品時,還需要注意電磁閥的安裝和工作環(huán)境條件:溫度、壓力等。蒸汽電磁閥產(chǎn)品在正常使用過程中的維護也是保證其正常工作的重要環(huán)節(jié)。

      1)安裝前請仔細閱讀產(chǎn)品說明書,檢查安裝的產(chǎn)品是否完全符合使用要求。建議用戶派人負責維護。

      2)安裝前必須對管道及附件進行徹底清洗,清除管道內(nèi)的金屬粉塵、殘留的原材料帶、銹蝕等雜質(zhì)。對于不干凈的介質(zhì),在閥門前安裝過濾器。

      3)安裝過程中,防止冷凝水和雜質(zhì)在閥門內(nèi)沉積,不要將閥門安裝在管道最低處,以免影響運行。

      4)為了保證電磁閥的正常使用,在安裝完畢后,需要進行多次測試后才能正式使用。

      5)工作時,注意前后閥門工作壓力時,最大工作壓力不得超過公稱壓力,當所需的最小工作壓力的區(qū)別是,管道工作壓力差異必須大于最小壓差,防止電磁閥動作失敗。當工作壓力超過額定壓力或最大工作壓力時,系統(tǒng)應(yīng)停止使用或降低工作壓力。

      6)閥門正常維修時,應(yīng)定期清洗閥門內(nèi)的污垢。例如,在螺蓋與閥塞的配合面之間,靜芯與動芯之間,注意不要損壞密封面。

      7)高溫電磁閥介質(zhì)為導熱油時,從管路中取出時,應(yīng)使用CCL4清洗閥內(nèi)件,并吹凈壓縮空氣儲存。拆卸、清洗時,應(yīng)將各部件擺放整齊,恢復原狀。

      8)高溫電磁閥應(yīng)先將冷凝水和氣體等清除干凈,再試幾次,直到動作正常后方可投入使用。導熱油用電磁閥長期停用時,應(yīng)同時關(guān)閉手動閥。

     

      通過設(shè)計、制造和維護進行研究、分析和改進。有效解決了高溫電磁閥動作不靈敏、出現(xiàn)卡死、關(guān)閉現(xiàn)象。閥芯與導軌之間巧妙的設(shè)計與處理,提高了平滑效果,減少磨損,延長使用壽命,適應(yīng)中溫變化和頻繁的工作。使閥門在整個系統(tǒng)中具有更高的可靠性和安全性。
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